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德國SEW減速機使用前應該注意些什么?

2021-9-7  閱讀(1178)

    德國SEW減速機使用前應該注意些什么?

    德國SEW減速機依據不同的運用范疇,運用到的減速機品種也不同,不論是什么企業都會依據自己的需求來進行挑選。不過大部分的人關于減速機在運用前的注意事項都不是很清楚。下面就這個問題,卷揚減速機具體來給您解說一下吧,期望可以對您有所協助。

    在作業之前,要遭減速機中放入主張的類型和數值的光滑脂。減速機一般選用光滑油來光滑。關于豎直裝置的減速機,一般光滑油有可能不能確保在上面軸承的牢靠光滑,所以還需選用其他光滑辦法。運行前,在減速機放入適當的光滑油,減速機一般配備有注油孔和放油塞,因此在訂貨減速機的時分是應該要有必要放入的裝置方位。

    德國SEW減速機的溫度是不可以超過80度左右的。畢生的光滑組合減速機是在制造廠注滿了組成油,而除此以外,減速機供貨的時分一般是不帶有光滑油的,并且是帶有油塞和放油塞的。

    德國SEW減速機的挑選而是要依據行走的減速機軸承負荷挑選的光滑脂時,對重負荷應該挑選針入度小的光滑脂,在高壓下作業時除了針入度小外,還要有比較高的油膜強度的極壓機能,依據環境條件挑選光滑脂的時分,鈣基光滑脂不容易溶入水,適合于枯燥和水分比較少的軸承,實踐的作業溫度應該要低于滴點的10-20度,組成的光滑脂運用溫度應該低于滴點的20-30度。

    (1)加載齒的齒頂時齒根的應力圖分析。

    齒可以看作是寬的懸臂梁。頂部的載荷是pn=qb。 pn與牙齒對稱線的交點是頂點,形成拋物線。輪廓與根的a和b點相切。根據數據機制,拋物線是平等的。梁,a,b部分是

    齒輪齒上彎曲應力大的部分,即風險部分。

    并且彎曲應力公式表示齒的力。這里沒有計算,但給出了相對簡單的觀點。

    在力之后,在齒根處產生的彎曲應力大,并且齒根處的過大局部尺寸急劇變化,并且沿著齒寬標記的目的留下的加工工具標記導致應力集中。負載后,牙齒根部會出現疲勞裂紋。

    并逐漸擴大,導致牙齒斷裂,這是正常情況下牙齒斷裂的原因。

    (2)柔軟表面和硬齒輪齒是有效的。該技術配備了疲勞裂紋。橫截面齒輪傳動的風險是有效的。齒輪很有效。它表示兩個方面的接觸,即齒輪設計停止。強度和彎曲強度。關于軟齒表面,

    也就是說,齒面的硬度hb≤350。一般來說,齒輪齒的二次有效模式是有效的,因為接觸強度低,從而形成齒輪齒面的點蝕,膠合,磨損和塑性變形。因此,齒輪設計應首先計算檢查接觸強度,然后是彎曲強度;

    關于硬齒面,即齒面硬度hb≥350,通常,齒輪齒的二次有效模式是齒輪齒由于低彎曲強度而直接破壞。

    從該理論可知,在閉式齒輪傳動中,包裝的接觸表面的疲勞強度通常是主要的。但是,應包裹具有高齒面硬度和低芯強度的齒輪(如20,20cr,20crmnmo鋼滲碳和淬火齒輪)或脆性齒輪。

    齒根彎曲疲勞強度占主導地位。

    (3)由硬齒面硬度引起的齒輪齒對漸進齒輪齒的承載能力是有效的。停止齒輪齒的熱處理,并且硬齒面的硬齒表面被滲碳和淬火,這通常用于低沖擊功能。碳素合金鋼,如20crmnmo,18crmoti等,牙齒表面的硬度即可

    高達hrc58~63,承載能力,耐磨性是一個有利方面,但它也有其不利的一面,滲碳淬火要求齒面達到不可避免的硬度,這種硬度必須有一定的深度,普通的模數為0.3倍m,但不超過一邊1.5

    ?1.8mm,兩側加入約3mm的硬度層,熱處理后原始的堅韌材料轉變為脆性材料,占齒齒破碎面積的相當大的比例,從而削弱了整體的截面厚度和降低抗彎性。承載能力,當負荷大時

    硬度層破裂,牙齒斷裂。此時,高速軸齒輪已經失去足夠的證據。

    在高速軸齒輪的傳動中,齒輪的小齒數被移除,并且磨損層在兩側被移除。抗彎曲強度明顯大大降低。因此,不難理解硬化齒輪減速器的斷齒。大多數都是在高速軸上展示的。

    此處補充說,在滲碳和淬火過程中,由于設備和技術手腕的落后,淬透性不均勻,在后續加工過程中形成硬度層疤痕會導致硬度層下降和牙齒打破。

    (4)齒形(齒形)對彎曲應力的影響為了闡明齒形對彎曲應力的影響,我們使用根彎曲應力公式來解釋其延伸。

    該公式是計算根部彎曲應力的基本公式。從公式可以看出,有三個因素會影響牙齒的彎曲應力:

    (1)齒輪單位寬度的載荷q; (2)齒的大小以模數m為特征; (3)以齒廓y為特征的齒輪的齒廓。

    從公式可以看出:當負荷不可避免時,增加齒輪齒的彎曲應力,一方面增加模數m;另一方面,齒系數y的值得到改善。齒廓系數y與齒廓的輪廓有關,即與齒數z和模量有關。齒形系數y值可以

    在設計手冊中找到。

    標距角α=20,與模量相反,并且齒數不同。從摘要可以看出,模量相反,齒數較小,齒形較細,齒廓系數y較小。齒數越多,齒形越胖,齒廓系數y越大。牙齒更多,牙齒更少

    比較數字y值。

    在表中,只比較了幾組數據。當模量反轉時,隨著齒數增加,齒形系數y值逐步增加。根據根部彎曲應力公式,可以區分根部彎曲應力隨著齒數的增加而減小。

    齒條銑刀切削硬化齒輪減速器,其中hb≥350,與軟化齒輪減速器的中心距離相反或接近。普通硬化齒輪減速器的高速軸的齒數小于軟齒表面的高速軸的齒數。這次,如果硬齒數據是由合金鋼制成的,

    熱處理后,齒面硬度提高,彎曲應力和接觸應力大大提高。技術設備達到軟齒面減速機的相反水平。在相反的速比下,使用壽命得到改善,成本降低,總中心延長。距離。這里,減少總中心距離




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