對話主持人
 

　　紙業商會顧問曹振雷博士
 

　　對話嘉賓
 

　　中國林科院首席科學家、林產化學工業研究所副所長房桂干院士
 

　　中國造紙學會副理事長、全國工程勘察設計大師、輕工行業勘察設計大師靳福明博士
 

　　中國造紙學會副理事長、廣西造紙學會理事長、廣西大學輕工與食品工程學院院長覃程榮博士
 

　　四川省造紙學會副理事長、秘書長、四川省造紙行業協會副理事長、山東輕工業設計公司成都分公司董事長羅建雄教授級高工
 

　　張慎金：接下來的對話將深入探討造紙原料，尤其是木材原料的重要性，因為國產紙漿未來巨大產能的背后，木材問題成為解決未來五千多萬噸原料需求的關鍵。今年初在上海紙漿周上公布的數據顯示，2019年中國紙漿產能為1757萬噸，而到了2023年，僅用了4年時間就增長了1291萬噸，全國紙漿產量達到3048萬噸。我國已公布的在建和未建項目還有61個，如果這些項目全部建成，國產原生紙漿產能將增加到5000多萬噸，理論上將與我國造紙行業的紙漿需求量實現平衡。然而，我們不能忽視木片供應緊張、紙漿生產成本高等長期存在的老問題，同時還要面對國內紙漿生產成本與進口紙漿價格接近甚至倒掛的矛盾，以及如何更好地實現“紙漿一體、平衡運營”等新挑戰。隨著新的漿廠投產，管理運營和人才培養方面也出現了新的問題。因此，今天特別邀請了我國制漿造紙領域的幾位專家，就我國紙漿產能快速增長的現象進行專家對話，全面摸底中國紙漿產能快速增加的背景、問題、趨勢和出路。
 

　　曹振雷：感謝秘書長的介紹。紙漿這幾年確實是國內發展比較快速的品類，尤其是經過了前年國際商品漿價非常高的年份之后，這幾年發展很快。今天我們的四位嘉賓，有三位是中國造紙行業學會新任副理事長，有一位是四川省學會協會的副理事長，他們都是行業的學者專家。我們就直奔主題。共性問題每個專家問一個，其他專家做補充。
 

　　第一個問題，請問靳總，國內做木漿資源和成本都沒有優勢，我們的企業要想持續增加制漿產能，哪來的底氣呢？紙漿發展這么快，底層的邏輯在哪方面呢？
 

　　靳福明：簡單說一下我的看法，我們紙漿項目的底氣來自于我們要發展。正如上午報告里提到的，從“發展是硬道理”到“科學發展”，再到現在的“高質量發展”，我們追求的是高質量的發展。因此，有這個需求，我們就要提高紙的產能。為什么呢？因為紙與國民經濟息息相關。現在有幾個需求：
 

　　第一，我們國家本身纖維資源就短缺。第二，廢紙完全不讓進口了，所以纖維資源更加短缺。再有，紙張要適應國民經濟的增長，質量要提高，這時也需要高質量的紙漿來生產高質量的紙。這些需求導致我們需要木漿，但是沒有資源怎么辦？難道完全依靠進口嗎？很多企業完全依靠進口是虧損的。因此，我們要把產業鏈、生產鏈做全，從原料到漿到紙，形成林、漿、紙一體化，這是我們的發展方向。所以，我們的底氣來自于我們的需求，來自于發展的需求，來自于高質量發展的需求。
 

　　曹振雷：三位還有補充嗎？房博士您剛剛也介紹了化機漿和國內紙漿，實際上國內做化機漿在成本、技術，產品上應該采取什么樣的不同定位？我們如果想實現可持續發展，漿發展的底線思維是什么？
 

　　房桂干：應該說要上漿分兩種類型，一個是化學漿，一個是化機漿，我先說說化學漿。現在上化學漿，基本上黑液都走堿回收路線，而化學漿本身，特別是我們的原料大部分依賴進口，對原料價格的可控度比較差，所以往往漿質量不錯，但是生產成本變高。在設計的時候，除了堿回收能夠適當的平衡能源供給，應該考慮勻出一部分黑液做高附加值產品，以彌補化學漿制漿過程中成本偏高的問題。
 

　　第二個方面，盡管化學漿工藝很成熟，但每個企業應該根據自己的產品，特別是綜合性工廠的主要產品，對化學漿的具體要求來認真選定制漿工藝流程，這點非常重要。大家知道，任何漿都能用，但在使用過程中如果不經濟，沒有發揮其優勢，就會導致成本虛高，產品也沒有發揮出應有的價格優勢。
 

　　第三個方面，化學漿蒸煮過程中，新上線的項目一定要考慮生物質這個理念，而不僅僅是傳統地制成漿就結束。未來的發展趨勢表明，傳統紙張的需求量正在萎縮，而低碳或以植物纖維代木的潛在巨大需求，不久的將來將成為造紙行業轉型或實現新質生產力的重要方向，化學漿需要考慮到未來木材纖維除了造紙之外，以漿代木的發展方向應該予以充分考慮。至于化機漿，現在最大的問題是統一配置。原本應該明確主打使用什么原材料，漿出來后可以制造什么產品，這兩個確定后再選擇工藝流程和設備選型。但現在市場上的情況是千篇一律，不經濟。最近20年新上的化機漿生產線，啟動順利、達產達標或符合設計預期的基本沒有，這主要是因為設備選型和工藝流程配置缺乏差異化，甚至存在簡單粗暴的問題。
 

　　曹振雷：我這次去歐洲也有這個體會，化學制漿廠不再是個制漿廠，而是個生物質精煉廠。剛剛房博士談到木質素應用的問題，我們叫綜合利用，實際上生物質精煉的綜合利用是非常有前途的。
 

　　第三個問題，想問覃院長，紙漿產業未來在產業政策、原材料供應、市場需求、環境保護方面還會面臨哪些挑戰和考驗呢？因為廣西是這兩年林、漿、紙發展最熱的地方。
 

　　覃程榮：前面房院士講了很多，產業政策方面我有一些補充。現在很多企業都已經實現紙漿的一體化，我們很多企業也要考慮到，包括政府也要支持，怎么樣把林、漿、紙一體化做起來。因為單單有紙和漿，原料還是受制約，所以在產業政策上面，我認為要呼吁政府將林、漿、紙做到真正的一體化，才有可能讓企業可持續發展。
 

　　另外原料供應這一塊，各個企業家都應該知道，我們面臨著長纖維基本上全部依靠進口的問題。要做高檔的紙，必須要有長纖，但是我們又沒有這方面的漿。還有剛剛講到了不平衡的問題，理論上漿的產能應該能夠滿足紙產能的需要。但是剛剛我講到的，木片從哪里來，不是沒有林，是沒能用起來，還得依賴進口。
 

　　環境問題我補充一點，剛剛房院士講到了我們上了很多項目，產能上去了，但政府對企業的要求很高。產能增加沒問題，但環境容量有限，要做到增產不增污。各個環節，無論是制漿造紙，化學漿還是化機漿，都要采用新的技術、新的環保措施來確保增加產能的同時，不增加新的污染，這些都面臨很大的挑戰。
 

　　曹振雷：還有一個比較簡單，但是比較難回答的問題，想問一下羅總，這么多年來，漿價經歷了三次大的波動，如果商品漿的價格維持在400到450美元/噸，我們漿廠該怎么應對，你有沒有什么好的建議？
 

　　羅建雄：曹總提出的問題確實是很多制漿企業面臨的難題。如果進口漿的價格維持在400多美元，對國內制漿企業的沖擊會非常大，因為這低于我們的生產成本。特別是現在進口木片的企業可能都是虧損的。以四川為例，四川的竹片價格約為1350元/噸，一噸漿要消耗兩噸竹片，光原料價格就是2700-2800元/元了，折算一下就是虧損的。我這里有一個不成熟的想法，目前進口漿是零關稅的，我們國家以前為了保護森林，減少森林砍伐，所以要大量進口。現在我們制漿能力已經很高的情況下，是否應該考慮關稅的問題。我認為行業應該考慮對我們自身的制漿企業給予保護。否則我們的企業就會倒閉。如果我們的企業倒閉了，現場的一些國外朋友，那時候你們的漿價可能不是400多美元/噸，可能是每噸600多美元、700多美元。
 

　　我的建議是國內制漿企業要挺過這個難關，行業可以呼吁相關政府部門進行調研，考慮是否應該恢復以前的稅收政策，對國內制漿企業進行保護。
 

　　曹振雷：剛剛提出的問題確實是很多制漿企業面臨的難題。靳總在國內設計的大型漿廠確實不少，設計了那么多大型漿廠，國產漿項目定位和國外應該是不一樣的。國內的紙漿項目基本上都是為了滿足自己的紙漿需求，要實現能源排放方面的平衡。紙漿項目在國內上，在哪兒上合適，多大合適，怎么做，什么樣的技術路線才符合我們的中國特色？
 

　　靳福明：涉及到規模和技術的選擇。首先從規模上來說，我們的定位還是自用，自用是否有成本優勢呢？以前建漿廠都是靠近原料，建紙廠則是靠近市場，這是設計單位做項目選址的一個原則。包括青山紙業、云景等，當時的運輸條件都很差。但現在情況不同了，我們沒有資源，需要從國外進口，這時成本怎么辦？首先是原料的運輸。
 

　　原料運輸方面，實際上大家都知道亞太森博使用的是7萬噸的木片船，太陽號是6萬噸的木片船，而當時日本最大的船也只是5萬噸。也就是說，在從海外運輸方面，我們首先要設法降低成本。同時，內陸運輸成本也需要壓下來。以前如果是購買一塊錢、兩塊錢的小物品，依靠快遞是不可行的，但現在物流已經不同了。即使是一塊錢、兩塊錢的物流成本也是能夠承受的。因此，我們要從海外運輸和內陸運輸兩個方面挖掘潛力，由于國民經濟的發展，造船業、物流行業都發展起來了，所以我們要從運輸上挖掘潛力。
 

　　再有就是我們的自制漿，省去了干燥的成本，相比外購商品漿，又省去了碎漿和打漿的成本，甚至可以根據自己產品的需求，生產時白度可以降低，不像商品漿，購買時不到90度不買，但自己生產時85度可能就夠用了。所以這幾個方面都是可以用外購木片生產自制漿，提高得率。至于規模的選擇，成本上要考慮兩個成本，一個是固定成本，一個是可變成本。固定成本就是投資，可變成本剛剛也提到了，包括木片的成本、運輸，以及生產線的技術是否先進、成本是否夠低。這個規模要考慮自己用多少漿，現在用多少漿，將來企業5年也好，10年也好，發展用多少漿。這兩個數加起來應該是要考慮的規模。
 

　　在還用不了那么多漿的情況下，可能會生產一些濕漿，考慮到周邊市場，可以先進行銷售，無需干燥，等到新的紙機投產后，這些漿就可以完全被消耗掉。目前國內建設的幾個漿廠，比如金光在海南的漿廠，包括湛江晨鳴，以前都是按照商品漿的標準來生產的，現在則全部轉為自用。我們必須走這條路，因此它的定位決定了規模和技術的選擇。
 

　　在整體規模上，我們應該追求漿廠的規模最大化和單機設備的最大化，這就是為什么新建的南美漿廠產能達到了350萬噸，而在2013年左右，OKI的產能是230多萬噸。之所以要這樣做，是因為當規模增加一倍時，投資額大約只會增加1.5倍，這樣折舊、固定資產等實際算下來，單位漿產品的投資額，也就是固定成本會更低。在運行成本方面，技術越先進，運行成本就越低。因此，在規模上我們要考慮漿的用量需求，以及單線的最大化。
 

　　單線最大化在國內有不錯的選擇，因為我們除了可以進口設備外，還有國產設備可供選擇。根據國內現有的最大堿爐和蒸煮器的規模，完全可以實現多種配置，比如制漿可以是單線，洗漿可以是兩條線或三條線，蒸發一條線，堿爐一條線，或者在漿線擴大規模后，堿爐可以選擇進口的。漿廠的規模可以根據企業的需要進行定制化配置。例如，聯盛紙業需要的漿量較大，可以實現單線160多萬噸的規模，而太陽紙業也有使用國產設備，可以實現單線40萬噸的規模。在規模問題上，每個企業都有其特定的需求，需要根據自身的實際情況來確定。
 

　　技術上與企業的需求是完全相關的。對于不同的紙張，是否需要從中抽取本色漿，甚至還有化機漿，化機漿送到化漿的堿回收，那么堿回收的規模又不一樣。還有根據不同的需求，可能不需要這么高的白度，漂白就可以簡化。這些都是要根據企業的規模和實際用漿情況來選擇的。這是我的觀點。總之，要做到漿紙一體，同時體現規模效益，還要加入精細的管理和運營來降低運營成本。最后一定是個案處理，一個企業說一個企業的事。
 

　　曹振雷：房博士是化機漿專家，這些年化機漿確實發展非常快，你認為中國化機漿發展前景怎么樣？在技術和機會上還有哪些挑戰和機遇呢？
 

　　房桂干：化機漿未來的發展方向，如果是漂白產品，應該是白度適中，不必追求越高越好，只要滿足使用需求即可。但松厚度和強度這兩個指標非常重要。未來化機漿一定會朝著高得率、高綜合度、高強度的方向發展，這樣可以降低造紙業的電能消耗，節約生產成本。因為漿是按質量出售的，而紙是按面積使用的，所以未來一定會朝這個方向發展。實際上，隨著技術的進步，這個方向非常有前途，也充滿希望。在未來設備選型時，建議企業、設計院、設備供應商以及其他科研單位加強交流，最終確定合適的工藝配置和設備選型。
 

　　另外，化機漿和化學漿不應該放在一起比較，因為化學漿存在規模效應問題，而化機漿實際上并不存在規模效益的問題，現在自動化程度很高，一條生產線DCS控制中心只需幾個人，其他地方不需要人。我建議要根據未來的配套產品，對應紙機需要什么樣的漿，配置合適規模的多條生產線。每條生產線的工藝過程可能不同，甚至一些設備也不同，這樣才能實現差異化生產。因為如果統一標配制出來的漿，為了適應某一個紙機，或者在配比上不足，或者在后續處理中犧牲漿的性能勉強使用，這是不經濟的。化機漿并不是規模越大越好，而是要以如何保證性價比最合理為原則。
 

　　第三，化機漿是很多企業頭疼的問題，由于環保的雙控，化機漿廢水處理成本越來越高，這個不合理、不科學，但是這樣要求了沒有辦法，所以我們要考慮化機漿預計的濃廢液資源化，而不是簡單水處理。終端進行水處理，再適當脫一脫鹽，高比例復用是將來的方向，水基本上少排，只要是不影響工藝過程盡量不排，隨著技術進步，這已經見到曙光了。
 

　　第四，化機漿的特殊性質不僅適用于傳統紙產品，還應該探索新的應用領域。例如，現在可以將纖維用于制造水性體系的發泡材料，這種生產過程是環保的，能夠替代許多材料，包括保溫材料等，這是一個發展方向。此外，化機漿也可以向化學漿方向發展，一些經過精細化處理的化機漿可以用于涂布紙的表面，作為面漿與化學漿混合使用，這不僅能降低面漿的成本，還能改善許多性能，實現低成本高性能，從而增強競爭優勢。
 

　　曹振雷：我們可以看到，化機漿在涂布和白卡紙生產方面具有明顯的國際競爭優勢，中國銅版紙正是得益于原料優勢，而涂布和白卡紙則得益于化機漿，提升了我們的競爭力。廣西近年來成為國內漿廠投資的熱點地區。以往國內漿廠投產，國際木片價格都會上漲，但最近卻一直未突破200美元，這與以往有所不同。考慮到廣西地區漿廠眾多，我建議關注國內漿廠的木片供應情況，并思考如何應對。如果廣西的漿廠都投產，那么中國的漿產能將位居世界第一，廣西也將成為全球第二大漿產區，僅次于美國。
 

　　覃程榮：這幾年，隨著太陽、玖龍、建暉、仙鶴等國內大型企業以及APP等外資企業的入駐，按照原計劃，“十四五”末我國紙漿產能應該達到3000萬噸。但由于項目分期建設等原因，去年紙漿產能已經突破了1000萬噸。雖然漿的設計產能達到1300萬噸，但目前實際投產規模僅為300萬噸，因此對木片的需求量并沒有那么大。廣西擁有豐富的森林資源，森林覆蓋率已超過60%，位居全國第三。
 

　　廣西森林木材產量也是非常巨大的，廣西每年木材產量超過3900萬立方米，占全國的30%以上。根據打造林產業萬億元的規劃，到2025年，年采伐量將達到6000萬立方米，折合4600多萬噸。雖然廣西木材資源豐富，但目前80%的木材被用于木材加工，而非制漿造紙。主要原因是廣西的漿業規模較小，無法形成大宗消耗。盡管木材加工的附加值低于紙和紙板，但由于歷史原因和產業結構，木材加工仍是廣西木材的主要去向。未來，預計每年將有30%的木片量從木材加工行業轉移到制漿造紙行業。
 

　　按照這個計算，廣西的木材資源完全可以滿足1000多萬噸的紙漿生產規模，甚至還會有富余。考慮到廣西毗鄰越南、老撾等東南亞國家，我們從這些國家進口的木材量也相當可觀。再加上平陸運河的建設，將進一步縮短運輸距離，降低運輸成本。因此，盡管我國紙漿產能大幅擴大，對木材的需求量也隨之增加，但木材價格并沒有出現大幅波動，這說明供需關系基本處于平衡狀態。
 

　　曹振雷：覃老師對廣西木片供應前景非常樂觀，希望廣西企業也能有同樣的信心。羅總來自竹漿產業集中的四川。我認為竹漿雖然與木漿有所不同，但本質上仍屬于木材漿的一種。羅總，能否分享一下四川發展竹漿產業的潛力與影響？同時，您認為竹漿產業的發展對傳統的木漿產業有哪些啟示和建議？
 

　　羅建雄：我簡單做一個介紹。現在從全國來看，竹漿產量在四川應該是最高的。這幾年四川竹漿發展并不像外界宣傳那么理想，習近平主席到四川考察以后，提出要大力發展竹產業，四川省政府也提得很高，包括三年行動方案，漿的規模要達到250萬甚至300萬噸，這是到2025年的目標，實際實現有一定困難。當然這個有很多原因，像宜賓紙業、中順這些項目能評、環評都已經批復，但是由于各方面原因到現在為止都沒有落地。
 

　　目前，國內竹漿的生產規模相較于木漿而言相對較小。國家產業政策對竹漿項目設置了10萬噸以上的最低規模要求。然而，由于竹子種類繁多，經濟性較差，竹漿生產設備通常采用節能蒸煮的方式，靳大師是非常有經驗的，4-6口鍋的循環對于節能蒸煮來說比較理想。目前已有的最大蒸煮鍋容量為400立方米。綜合考慮設備限制和能源自給等因素，30萬噸左右的產能規模被認為是比較經濟的，能源基本上就能夠實現自給了。
 

　　雖然20萬噸的產能也可以實現能源自給，但30萬噸的規模被認為是竹漿生產更為經濟且理想的規模。因此，目前新建的竹漿項目大多將產能定在30萬噸左右。由于竹片運輸半徑的影響，竹原料的收集范圍一般控制在150公里以內，以降低運輸成本。竹漿產業涉及碳匯問題，國家現有的碳匯體系主要針對邊生竹、毛竹和楠竹，而仔竹和叢生竹的碳匯體系仍在建立中。值得注意的是，仔竹和叢生竹的固碳量以及年生長量都遠高于楠竹。
 

　　竹纖維的特性介于闊葉木和針葉木之間，有些竹纖維甚至更接近針葉木。以前，由于竹纖維的應用范圍較窄，但隨著技術的發展，竹漿紙在生活用紙、食品包裝等領域得到了廣泛應用，這表明竹漿已經在一定程度上替代了木漿。不知道大家是否認同這個觀點，特別是生活用紙、食品包裝的紙張，現在很多紙種都用竹漿制造。
 

　　竹漿產業發展目前面臨的一個主要問題是竹子原生種的產量較低。沒有經過人工管理和培育的自然生長的竹林，其竹子產量普遍偏低，每畝僅能產出600公斤到1.2噸左右。如此低的產量很難激發農民種植竹子的積極性。
 

　　竹子的采伐相較于桉樹等樹種來說難度更大。桉樹可以采用機械化的大面積采伐，而竹子通常需要每隔3-5年進行人工采伐，且勞動強度較大。雖然有研究開發了一些采伐工具，如電剪，但這些工具的效率仍有待提高。此外，許多竹林生長在山區，交通不便，缺乏林區道路，導致竹材無法運出。
 

　　針對竹林產區林區道路不暢的問題，四川省政府已經制定了切實可行的解決方案。在即將發布的《2023-2027年行動方案》中，明確提出將與地方政府共同出資，在未來五年內新建3000公里林區道路，以解決竹子運輸下山難的問題。
 

　　除了林區道路問題，竹種選育和低產林改造也是制約竹漿產業發展的關鍵問題。通過將低產竹林改造為種植高產竹種，如斑布1號，可以將每畝產量從1噸提升至4-6噸，甚至更高。這不僅能有效解決竹漿原料供應不足的問題，還能顯著提高農民的收入。然而，現階段竹林的種植方式較為雜亂，缺乏統一的規劃，這給采伐工具的研發和推廣帶來了挑戰。
 

　　目前，林業部門正積極探索一種新的竹林種植模式，即在種植竹子時預留出通道，以便于日后采伐后的竹子能夠順利下山。這一研究由四川省林業廳、林產研究院以及房博士的團隊共同進行。此外，今年11月，四川省組織了一次全省范圍內的竹產業調研，旨在深入了解并解決行業發展中的問題。為了減少人工成本并提高效率，林業部門也在積極推廣機械化采伐和運輸工具。然而，由于今年雨水較多，導致原料供應中斷，部分企業停產時間長達二十多天。
 

　　因此，要加強林區道路建設，讓竹子能夠下山，能運出來。目前，竹片價格的2/3都花在了采伐和運輸上，而農民每畝竹子的收入僅有200元左右，極大地影響了農民種植竹子的積極性。如果通過改善林區道路，提高竹子產量，并讓農民獲得更高的收益(例如每畝1000元以上)，那么農民種植竹子的積極性將會大大提高，原料供應也會更加充足。此外，竹片的組成成分與木片不同，竹片在堆存過程中會發生自然發酵，產生異味，這不僅會引起周邊居民的投訴，還會對制漿過程產生影響。為了減少化學品和蒸汽的消耗，延長竹片的堆存時間是必要的，但由此產生的異味問題亟待解決。
 

　　雖然第三方環保檢測已經證明竹片堆放產生的異味對人體無害，但由于現在社會對環境問題的關注度日益提高，很多地方都出現了居民舉報異味的情況，一旦接到舉報，環保部門往往會要求企業停產或進行處罰。因此，我們正在積極探索各種方法，以減少竹片堆放過程中的異味。
 

　　我認為竹漿的發展應該是有前途的，四川省擁有豐富的竹林資源，1830多萬畝的竹林面積在全國排第二位，這不包括熊貓吃的竹子，如果把這個包含在內就排在第一位了。其中，有1200多萬畝竹林適宜用于制漿造紙，但大部分都是低產林。
 

　　通過改造，并推廣如斑布的高產竹種，每畝竹林的產量有望提升至4-5噸，從而支撐800-1000萬噸的竹漿產能。竹子不受采伐的限制，不需要進口，竹子的發展對制漿造紙有很大的促進作用。
 

　　曹振雷：羅總廣告做得非常好，但還是要慎重提醒一下，：剛才提到每噸竹子的成本是1300多元，而生產一噸竹漿需要2600多元的成本。而木漿300多美元已經開始賺錢了。巴西漿360美元就賺錢了。
 

　　羅建雄：竹片的價格受產量的影響很大，目前市場價在1300元左右。如果通過提高竹子產量，達到每畝4-5噸的水平，那么竹片的價格就會下降，同時原料供應也能得到保障，從而降低生產成本。
 

　　曹振雷：剛剛各位專家都發表了他們的真知灼見，我最后簡單說幾句自己的體會。
 

　　首先，竹漿作為一種優質的紙漿原料，是良好的補充。竹漿纖維的長度一般在30μm左右，比普通的木漿纖維更長，尤其是一些韌皮纖維，長度更長，這使得竹漿非常適合用于生產文化紙和生活紙等高品質紙品。由于竹漿纖維的特性，它甚至可以替代針葉漿，從而減少對針葉林的依賴。然而，最大的問題就是竹子的砍伐。人工成本的問題，我個人不太看好。
 

　　房博士作為化機漿領域的專家，他講的是真知灼見。化機漿的應用確實會根據最終產品的不同而有很大差異，比如用于文化紙和卡紙的化機漿，其模制和細膩度要求是不同的。覃院長非常熱愛廣西，說廣西提供多少木材，但目前還不行。目前廣西至少有一半的木片是依賴進口的。當然從防城港到橫縣的運河修建計劃，如果這條運河能夠修通，將大幅降低船運成本。在海運上每節省一塊錢，木片落地后就能省下幾十塊錢，這無疑是一個很大的優勢。
 

　　我認為，中國發展到當前階段，上木漿是一個必然階段。今天上午譚總講日本時，沒有單獨講日本紙漿的起和落，實際上當年日本也進口全世界70、80%的木片生產木漿自己用，后來因為造紙行業的衰退，日本在澳洲，在新西蘭建設的木片碼頭也就荒廢了。所以我們又要重新走一遍日本人當年發展走過的路，因為日本跟我們一樣是缺少森林資源的國家。造紙工業的需求擺在這里，目前為了解決我們自身的需求，滿足市場的需求是必然的。
 

　　有一個現象值得提醒，盡管我們的箱板瓦楞產能過剩，但每年仍需進口1000多萬噸箱板瓦楞，這值得在座的企業家深思。問題在于我們的產品不能滿足市場需求，正如房博士所說，我們在生產中添加了太多“佐料”，導致產品強度達不到市場要求，只能依靠進口國外長纖維來彌補。因此，我強烈建議企業考慮自制漿，以填補市場空缺，而不是選擇停機、添加“佐料”或木粉。只有提升產品質量，滿足高端市場需求，我們才能實現從智變到質變的轉變。
 

　　張慎金：感謝曹總的精彩主持，也感謝各位專家的精彩發言。這些討論話題經過充分的準備，不僅征求了太陽紙業應總的意見，APP的蔣總，以及維美德的范總和劉總也為我提供了不少寶貴意見，包括確定討論題目、確定討論方向，甚至在邀請專家方面也提出了很多好的建議。
 

　　聽完專家們的對話，我個人有幾點深刻的體會：首先，我們要堅定國產紙漿產業的決心和信心。其次，要按照漿紙一體化的思路，即漿廠和紙廠要同步建設，通過實現漿紙平衡來走出中國紙漿產業的特色發展之路。第三，我們需通過產品創新和原料創新來解決原料供應緊張的問題，因為中國在產品創新和原料創新方面有很大的潛力，已經有很多成功案例，有效解決了原料緊張的問題。最后，我們要充分利用中國廣闊的國土資源和豐富的資源優勢，發揮造紙人的聰明才智，增強對我國造紙原料供應能力的信心。
 

　　本文根據第17屆中國紙業發展大會速記整理